「省力化・コストダウン」「品質向上・トレーサビリティ」「環境・安全対策」を重視したトータルFAエンジニアリングをご提供いたします。工場の各種設備を設計・製作・据付・メンテナンスまで一貫して対応いたします。
1 省力化・コストダウン
機械の導入や作業の合理化など、手間や労働力を省くようにすることで省力化を図ることができます。省力化する事により作業の単純化、労働力のコスト削減にも繋がります。
人件費の削減画像処理装置による有償検査
人件費の削減コンベアシステムによる仕分け搬送
電気代の削減ロボシリンダによる部品の自動搬送
2 品質向上・トレーサビリティ
機械の導入や作業の合理化など、手間や労働力を省くようにすることで省力化を図ることができます。省力化する事により作業の単純化、労働力のコスト削減にも繋がります。
不良品の低減及び品質向上静電気対策でイオナイザ導入により不良品の低減及び品質向上を図ることが出来ます。
不測の事態に対しても迅速かつ的確な対応どの製品に、どの部品が組み付けられたかなど、製造履歴の追跡を行うことによって、不測の事態に対しても迅速かつ的確な対応ができます。
3 環境・安全対策
機械の導入や作業の合理化など、手間や労働力を省くようにすることで省力化を図ることができます。省力化する事により作業の単純化、労働力のコスト削減にも繋がります。
環境対策表示器(タッチパネル)による電力監視等
安全性の確保爆発性雰囲気中での塗装工程の自動化
安全性の確保センサーによる侵入検知
K・マシンのFAエンジニアリングプロセス
① 設計開発
② 部品・資材調達
③ 加工・板金・塗装
④ 組立・配線
⑤ 出荷
⑥ 据付・立ち上げ
⑦ 試運転・調整
⑧ アフターフォロー
各種装置、省力化機械設備の製作実績